Procédés de Marquage industriel

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Technologies de marquage pour l'acier et des métaux non ferreux;
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Echantillons de marquage laser

Le MARQUAGE LASER comprend un large éventail de techniques de traitement de surface: gravure au laser, l'enlèvement de matière, la décoloration des matériaux (colorants événement, changement de couleur) et la formation de mousse

Les systèmes de marquage laser Östling sont extrêmement flexibles et de haute qualité:

En termes de flexibilité et de rapidité, le laser est la technologie de marquage idéale. Ce marquage sans  contact est indépendant de la dureté des pièces. Le faisceau issu du laser est focalisé (concentré) sur la pièce de façon à obtenir une densité d'énergie suffisante pour fondre, évaporer et chauffer la matière. Selon le matériau (métal, plastique) et la profondeur de marquage, il est possible d´atteindre une vitesse de 100 caractères par seconde.

Avec notre logiciel dédié, les possibilités de marquage laser sont quasiment illimitées.

Nos systèmes de marquage laser sont aussi appropriés au marquage automatisé de numéros de série ou codes 2D DataMatrix.

 

Applications:

  • outils
  • roulements à billes
  • pièces pour l'industrie automobile et aéronautique
  • matières plastiques et articles de ménage
  • instruments chirurgicaux
  • marquage décoratif / cadeaux publicitaires

 

Les différents type de marquage peuvent se catégoriser de la façon suivante:

Gravure

Les métaux, la céramique et certaines matières plastiques peuvent être gravés. Le faisceau laser évapore et fusionne le substrat, il en résulte un sillon dont la profondeur peut aller jusqu'à 50 µm.

Ablation de matière

C'est une forme spéciale de la gravure. Dans le cas d'aluminium anodisé par exemple on peut enlever l'anodisation pour révéler la couche du dessous (aluminium ou autre couche). Marquage ultra-rapide quand la couche supérieure est très réactive.

Trempe

En chauffant localement certain métaux en dessous de leur point de fusion, on crée ainsi des couches d'oxyde. Par un phénomène d?interférence lumineuse, on obtient ainsi un dégradé de couleur. Il n'y a pas d?ablation de matière. L?épaisseur des couches d?oxydes crées varie de 400nm à 5µm.

Changement de couleur (plastiques)

Un marquage par changement de couleur peut avoir lieu avec la plupart des matières plastiques et quelques vernis. le faisceau laser brise des liaison moléculaire et change ainsi les proprité optique du substrat. La profondeur de pénétration fait jusqu'à 200 µm.

 

Marquage moussant (Plastique)

Un phénomène de moussage peut se produire lors du passage du laser. Le  rayon laser fait entrer en ébullition la matière plastique , des bulles se trouvent emprisonnées dans la matière reffroidie. Il en résulte en marquage « moussé » en relief.

 

 

Les avantages des systèmes de marquage laser ÖSTLING

  • Excellente qualité de faisceau
  • Durée de vie exemplaire
  • Pas de reffroidissement à eau
  • Conception industrielle compacte et robuste
  • Logiciel sous Windows 2000/XP puissant et convivial
  • Modèles à intégrer ou solutions clefs en main
  • Machines spéciales adaptées à vos besoins